Disculpa Ivette pero al igual que yo cualquier compañia interesada podria tener este tipo de pregunta por lo que te recomiendo que cambies la foto del portal por una donde aparezcas tu sola ,es solo una sugerencia de hecho esta es una preciosa foto,saludos.
Dirección: Calle Géminis # 86-170, Quinta. La Trinidad, Trigal Norte, Valencia. Teléfonos Hab.-58-241-842-3850
Fecha de Nacimiento : 04/09/58 Estado Civil : Casado
Lugar de Nacimiento : Washington D.C., U.S.A. e-mail : villarroeljosea@gmail.com
Nacionalidad : Venezolana / Estadounidense
2. SKILLS SET, Know How and Functional/Personal Abilities
Planificar, dirigir y supervisar todos los procesos de manufactura de la forma mas eficiente y económica de acuerdo con las normas de calidad y costos establecidos para los productos de la compañía ; definir y recomendar objetivos de manufactura , costos y gastos a largo plazo, requerimientos de equipos y servicios, en coordinación con los planes de mercadeo respectivos. Autoriza las ordenes de compra y ordenes de producción. Coordina la aplicación de acciones correctivas para mejorar el proceso de producción. Programa y coordina la compra de insumos, equipos y servicios requeridos en la planta.
Autoridad para; Iniciar acciones para prevenir la aparición de no conformidades relativas al producto , proceso y sistema de calidad. Identificar y registrar cualquier problema relativo al producto, proceso y sistema de calidad .Iniciar , recomendar o proveer soluciones a través de los canales establecidos. Verificar la implantación de las soluciones
3. Professional Experience
07 años en el area de Mantenimiento , 08 años en el area de Proyectos e Ingenieria , 10 meses como gerente de planta.
4. University and Year of graduation? Academic Majors and specialties
University of Southern Mississippi Hattiesburg . MS .USA 1978Curso Intensivo de inglés. (Completado)
Universidad Simón Bolívar.Caracas Venezuela1.982.Capacitación en Tecnología Electrónica.
Central New England College of Technology.Worcester MA. USA.1.985.Bachelor of Science in Electrical Engineering. Cum Laude Q.P.A 3.15/4.00
Central New England College of Technology Worcester MA.USA.1.985.Associate of Science in Electronic Engineering. Cum Laude Q.P.A 3.15/4.00
The Dean’s List.USA .1983 Incluido en la octava edición ,1984-1985
6. Jobs/Positions Performed in each Company/Country from Present to Past? Indicate Dates.
Trabaje en Bridgestone Firestone Venezolana por 15 años desempeñandome como Gerente de Mantenimiento Correctivo ,Preventivo y finalmente como Gerente de Ingenieria y Proyectos, en USA trabaje en Raytheon Company por 5 años como Ingeniero de Pruebas en Sistemas Misilisticos, y este ultimo año 2006 en Coca Cola Femsa de Venezuela como Gerente de Mantenimiento. Anterior a esto tengo cierta experiencia en instalacion y troubleshooting de transmisores de Frecuencia Modulada para Radio y Television,en los ultimos 10 meses me desempene como gerente e planta de una planta de agroquimicos en Acarigua.
7. Accountabilities/Responsibilities for each Job/Position performed - Highligth major Achievements and Goals reached.
INDUSTRIA QUÍMICA DE PORTUGUESA S.A. ( INQUIPORT ) . Araure . (09/07-Actual).
Jefe Inmediato: Vicepresidente Ejecutivo . Ing. Roberto Giorgetti .Tlf . Cell 0414-261-8069
Gerente de Planta.
Funciones: Planificar, dirigir y supervisar todos los procesos de manufactura de la forma mas eficiente y económica de acuerdo con las normas de calidad y costos establecidos para los productos de la compañía ; definir y recomendar objetivos de manufactura , costos y gastos a largo plazo, requerimientos de equipos y servicios, en coordinación con los planes de mercadeo respectivos. Autoriza las ordenes de compra y ordenes de producción. Coordina la aplicación de acciones correctivas para mejorar el proceso de producción. Programa y coordina la compra de insumos, equipos y servicios requeridos en la planta.
Autoridad para; Iniciar acciones para prevenir la aparición de no conformidades relativas al producto , proceso y sistema de calidad. Identificar y registrar cualquier problema relativo al producto, proceso y sistema de calidad .Iniciar , recomendar o proveer soluciones a través de los canales establecidos. Verificar la implantación de las soluciones
Responsabilidades: Controlar el procesamiento posterior, la entrega o la instalación de un producto no conforme hasta que se haya corregido la deficiencia o la situación insatisfactoria. Participar en el proceso de reclutamiento y selección de Personal , Coordinar las actividades relacionadas al personal de planta. Planificar y coordinar el desarrollo de nuevos Productos. Coordinar la formulación o el reenvasado de los productos de terceros. Preparar informes mensuales para la Vicepresidencia Ejecutiva. Preparar reuniones y agenda del comité de calidad. Sostener reuniones periódicas con el Director Comercial y con el Gerente de Administración y Finanzas. Coordinar con las áreas a su cargo las políticas a seguir para el logro de los objetivos organizacionales. Establecer prioridades con respecto al costo administrativo y/o de inversión. Discutir y establecer acuerdos funcionales con los Departamentos de Producción, Compras, Almacenes, Calidad y Seguridad. Velar por el cumplimiento de LOPCYMAT. Mantener relaciones externas con Representantes de los Clientes , Proveedores, Organismos Certificadores , Institutos de Normalización .
Logros Alcanzados: Hasta los momentos en mi corta gestión en esta compañía he logrado a través de controles operativos la reducción del ausentismo general de planta en un 5%, logrando bajar de alrededor de 80 hrs. Diarias a 50 hrs. En materia de gestión de Producción , se establecieron los objetivos diarios basados en el plan de producción anual calculados del Forecast de ventas y los programas de producción diarios y semanales. En el Área de Calidad se establecieron los objetivos de alertas de calidad por día reportadas con lo que se han logrado detectar sobre 70 posibles causas de inconformidades en el producto. En el área de Seguridad se establecieron los objetivos de reporte de alertas de condiciones inseguras los cuales han generado sobre las 100 condiciones detectadas y alrededor de 60 corregidas hasta el momento. Se estableció la reunión Diaria Matutina de Indicadores de Gestión y toma de acciones y el sistema de Seguimiento a las Acciones Correctivas y Preventivas. Se establecieron los planes de implementación del sistema SAP y las acciones pendientes para las pruebas pertinentes del Sistema antes de su implementación definitiva en Enero 2008. Espero en el corto plazo: Determinar la rentabilidad Real de cada Producto con el objetivo de aumentar la rentabilidad de planta a través de programas de producción que generen amplios márgenes a la Compañía. Controlar los inventarios de Empaques, Envases , Materias Primas , Repuestos con el objetivo de minimizar las cantidades de dinero retenidas en los mismos y dar mas amplitud al margen del flujo de caja administrativo. Pasar el cuello de botella a ser externo o sea al Dpto. de Marketing y Ventas.
COCA-COLA FEMSA DE VENEZUELA, S.A. Valencia. Venezuela. (04/06-11/06)
Gerente de Mantenimiento Industrial.
Funciones: Establecer un sistema de mantenimiento preventivo y correctivo que se reflejara en una mayor eficiencia de las líneas de embotellado de planta Valencia, diseñar e implementar indicadores de gestión para cada posición dentro del organigrama del departamento de mantenimiento, alineadas a su vez con los objetivos y metas planteados por la gerencia de planta, definir propósito y alcances de cada una de estas posiciones , establecer procedimientos tanto administrativos como funcionales para controlar los costos de mantenimiento, vigilar y auditar estos procedimientos. Establecer prioridades con respecto al costo administrativo y/o de inversión. Discutir y establecer acuerdos funcionales con los Departamentos de Producción, Compras, Almacenes, Calidad y Seguridad. Cumplir y hacer cumplir las Normas y Procedimientos establecidos por Coca-Cola FEMSA de Venezuela y LOPCYMAT. Representar a la Compañía ante entes Gubernamentales.
Logros Alcanzados: Durante mi corta gestión en esta compañía logre a través de controles operativos la reducción del sobre tiempo mensual en un 60%, logrando ahorros superiores a los 32 MBs / mensuales. En materia de gestión de mantenimiento se lograron bajar los puntos perdidos por paros mecánicos globales de todas las líneas de un average de 53% al 21% esto redundo en producciones diarias record mayores a las 200,000 cajas físicas, se alcanzo revisar y depurar los 12,000 ítems de almacén , se estableció los máximos y mínimos para alimentar un Sistema de Control de Inventarios de piezas de repuesto (todavía en proceso), se logro hacer una distribución equitativa de cargas de trabajo en cada posición. Tuve la oportunidad de laborar con un gran equipo de trabajo con alto sentido de compromiso y ética de trabajo reflejado en incontables horas de esfuerzo para beneficio de todos en la planta por lo cual me siento muy afortunado.
Gerente de Ingeniería de Planta (09/97-02/06)
Funciones: Dirigir, verificar y controlar las operaciones referentes a Ingeniería de Planta tales como: Establecer planes de Inversión, Analizar Proyectos de inversión de capitales, Selección y negociación de Equipos necesarios para el proceso Productivo, Controlar el Presupuesto de inversión en Capitales y de gastos Operacionales de Mtto., Reemplazo de equipos, Expansiones de Planta, Tendencias de Nuevas Tecnologías, Cumplimiento de Normas y requerimientos Gubernamentales.
Establecer Normas que regulen las actividades de los departamentos tanto de Proyectos como de Mantenimiento así como de las Compañías Contratistas. Coordinar la ejecución de los proyectos de mejoras bajo la Filosofía 6 Sigma y vigilar la actualización de planos sobre modificaciones de equipos.
Desarrollar e implementar Normas y Procedimientos para el Departamento de Ingeniería requeridos por el Sistemas de Gestión Ambiental de la Empresa enmarcado dentro de la Norma Covenin ISO 14001.
Adecuar, programar entrenamientos e implementar los Procedimientos e Instrucciones de Trabajo para el Departamento de Ingeniería requeridos por el Sistema de Gestión de la Calidad de la Organización bajo el Estándar internacional ISO/TS 16949:2002.
Logros Alcanzados: A través de mi gestión se logro reducir la frecuencia de fallas y los tiempos perdidos en un 70% mediante la implementación de los Procedimientos descritos en la Estandarización Global de Mantenimiento establecida por la Corporación BSJ, los costos a su vez presentaron un descenso de un 15%. Logramos la implementación y certificación de la Norma Covenin ISO 14001:2004 así como el estándar ISO/TS 16949:2002. Expandimos las instalaciones en aproximadamente 3.000 metros cuadrados, logramos la instalación y puesta en marcha de un Mezclador de Goma de Caucho de 270 Litros de capacidad de 2000 hp. de potencia, instalación de una Calandra de 4 rodillos de 76 pulgadas de ancho en línea, instalación de dos Sistemas Automatizados de Pesaje de Pigmentos, instalación de Línea Extrusora de Relleno para Talones, instalación de Rayos X en Línea , seis Prensas Hidráulicas Vulcanizadoras de Cauchos marca Mitsusbishi , y tres maquinas de Armado tipo 85B.Debo aclarar que en su mayoría el equipo mencionado fue negociado. a través de mi gestión lo cual repercutió en ahorros muy significativos (mas de $1 Millón ) para la empresa. Estoy convencido de que el logro mas importante alcanzado es el de contar con la admiración y respeto de todos mis cooperadores a través de mis 15 años de Servicio.
Gerente de Mantenimiento Preventivo (07/91-09/97)
Funciones: Planificar, Programar y Controlar las operaciones del Mantenimiento Preventivo de los equipos y maquinarias de Producción con el objetivo de lograr la más eficiente y productiva utilización de la capacidad instalada de la planta, siguiendo los lineamientos y prioridades establecidos por la Gerencia de Ingeniería de Planta. Coordinar la ejecución de los proyectos de mejoras (Kaizen) y modificaciones de equipos durante su implementación y puesta en marcha.
Analizar los reportes de Inspección de los equipos, preparados por los Asistentes de Mantenimiento Preventivo, a fin de planificar y coordinar conjuntamente con éstos los programas mensuales de Mantenimiento Preventivo.
Verificar la correcta ejecución de los trabajos preventivos en cuanto a la calidad de los mismos, con la finalidad de mantener los índices de trabajos repetitivos por debajo de los límites establecidos.
Detectar los problemas que sean crónicos, analizarlos en grupo y dar apoyo en la solución de los mismos.
Controlar y establecer planes de acción para la reducción de los costos generados por la gestión de Mantenimiento.
Desarrollar e implementar Normas y Procedimientos para el Departamento de Mantenimiento requeridos por el Sistemas de Aseguramiento de Calidad de la Empresa enmarcado dentro de la Norma Covenin ISO9002:1992 y el Estándar Internacional QS 9000:1998.
Logros Alcanzados: Reducción en un 20% de Fallas de Equipos no solo en su frecuencia sino a la vez en el tiempo perdido, reducción de costos en un 5%, Implementación de Kaizens de Balanceo en Máquinas de 1era. Etapa Radial y alimentación de rodado por delante en 2da. Etapa Radial .Diseño e Implementación de los procedimientos del Dpto. para el logro de las certificaciones de Calidad Covenin ISO9002 y QS 9000.
VIDICON C.A. Caracas, Venezuela (04/90-07/91) Ingeniero de Mantenimiento.
Funciones: Planificar, Programar y Controlar la instalación, mantenimiento y reparación de maquinarias y equipos utilizados en plantas de transmisión de señales de radio tales como antenas, transmisores, enlaces de micro-ondas, etc. Sintonización de transmisores de radio de frecuencia modulada y pruebas de campo para comprobar su correcto funcionamiento dentro de las Normas Gubernamentales que rigen la materia.
Logros Alcanzados: Entrega a tiempo y en el Aire de las instalaciones de estaciones Transmisoras de” Radio Suave” en La Guaira, Cumana, Barquisimeto y Reparación de Transmisor en Pto. La Cruz.
RAYTHEON COMPANY, MSD. Lowell. MA. USA (06/85 - 04/90) Ingeniero de equipos de Prueba
Funciones: Diseño de equipos de pruebas para comprobar el correcto funcionamiento de los módulos que controlan las principales funciones definidas para cada misil bajo las especificaciones correspondientes y cumpliendo con las normas de Control de la Calidad. Estos equipos son adquiridos por los clientes externos e internos para asegurar la calidad del producto (misiles). Durante el ensamblaje debía brindar soporte Técnico a las actividades de producción, agilización de mecanismos de producción. Investigación de fallas y determinación de acciones para la corrección de problemas. Diseñar y Mantener Planos, Sistemas y Procedimientos de Operación actualizados. Para la ejecución de mi trabajo era requerido que contara con autorización por parte del gobierno de USA para usar información del tipo Secret Clearance para lo cual fui autorizado.
Logros Alcanzados: Entrega a tiempo de los Sistemas de Pruebas de los Módulos Controladores de Funciones en misiles del tipo aire-aire (“Sparrow”, “SideWinder”) y tierra –aire (“Stinger”) como parte del proyecto de adquisición de los mismos por los gobiernos de Australia y el Reino Unido .
8. Relevant Training and Courses
Formación Complementaria:
Seguridad:
Formación de “Comités de Seguridad e Curso “El Supervisor y la Seguridad”
Higiene Industrial (Abril 2000) 8 hrs. (Noviembre 1999) 16 hrs.
Curso “Brigadas de Emergencia” Curso “Investigación y Análisis de
(Abril 2000) 20 hrs. Accidentes” (Mayo 2000) 08 hrs.
Calidad y Ambiente:
Taller Calidad al Cliente (Mayo 1992) 16 hrs. Planificación de Calidad y Herramientas
ISO 14001Refrescamiento (Marzo 2001) 8 hrs. de Evaluación AMEF. (Junio 2004) 12 hrs.
Planificación Avanzada de la Calidad Control Estadístico de Procesos
APQP-PPAP. (Junio 2004)12 hrs. (Julio 2004) 16 hrs.
Regulaciones Ambientales Venezolanas Sistemas de Calidad ISO9000-QS9000
(Octubre 1999) 8 hrs. (Julio 1997) 16 hrs.
Sistemas de Calidad ISO/TS 16949 6 Sigma Champion
(Junio 2003) 16 hrs. (Agosto 2004) 8 hrs.
Productividad
Conducta Gerencial (Dic.1991) 16 hrs. Dirección de Reuniones con eficiencia.
Comunicación Efectiva (Julio 1994) 10 hrs. (Nov. 1994) 20 hrs.
Hábitos de la gente altamente efectiva Introducción a Teoría de Restricciones
(Febrero 2005) 16 hrs. (Nov. 2004) 16 hrs.
Ingeniería y Mantenimiento.
Detección Analítica de Fallas (Junio 1996) 20 hrs. Calidad Total en la Gestión de Mtto.
La Organización de Mtto. (Junio 1995) 40 hrs. (Mayo 1995) 24 hrs.
Sistemas de Control de Costos en el Mtto. Computación Aplicada al Mtto
(Julio 1995) 20 hrs. . (Agosto 1995) 20 hrs.
Elaboración y Control de Presupuesto Gerencia Efectiva de Proyectos
(Junio 2000) 16 hrs. (Julio 1997) 20 hrs.
Informática
Manejo de Herramientas de Software bajo Ambiente Windows tales como: Word, Excel, PowerPoint. SAP
Workshops de Mtto. en Plantas de Bridgestone Firestone de: Oklahoma City, Lavergne-Tenesse, Wilson -N.C, Warren County-S.C, Aiken N.C., Desmoines - Illinois, Akron-Ohio, Cuernavaca - México, México City - México, Santo Andre – Brasil, San José - Costa Rica, Jolliettte - Canadá , Tokio-Japón, Tosu-Japón, Kurume-Japón.
Puntos Fuertes
Proactivo, altamente motivado, con gran sentido de integridad, responsabilidad e inteligencia, capacidad gerencial, confiable, dispuesto a tomar cualquier tipo de entrenamiento necesario dentro y fuera del país y a asumir grandes retos. Disposición a ser reubicado. Gran capacidad de liderazgo y adaptación al medio. Facilidad de expresión verbal y escrita. Entrenado bajo Filosofía de Calidad Total. Experiencia en Planificación y Control de Proyectos en las áreas de producción y planta, supervisión y capacitación de personal, trabajo en equipo y manejo de indicadores de gestión. Perfecto dominio del idioma ingles.
9. Professional Recommendations and Referrals: Bosses/Managers, Colleagues, Subordinates and Suppliers?: (Name, Position, Company, Relationship)
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